Zhejiang Yaming Wei Trinting and Packaging Co., Ltd. asutati 2010. aastal, mis on uimastite pakendite uurimise ja arendamise, kujundamise ja tootmise peamine äri digitaalse uurimise teel. Praegusel ägedal turukonkursil on autor mõtlenud digitaalsete tehaste praktikuna sellele, kas trükkimis- ja pakenditööstus suudab sammu pidada aegade suundumusega ja muuta passiivsuse algatuseks digitaliseerimise teel pärast edasijõudnute innovatsiooni lugemist välismaal. Selles artiklis jagab autor teiega printimis- ja pakendite digitaalset haldamist.
Juhtimiseesmärgid
Trükkimis- ja pakendiettevõtete juhtimise eesmärke saab esindada ümberpööratud püramiidiga, nagu on näidatud joonisel 1. Alumine kiht on kulukontrolli võime ning järgmine samm on tõhusus ja kvaliteet, mis on ettevõtete aluseks võistlusel osalemiseks. Nende sihtasutuste abil võib ettevõte viia tööstust kaugemale, näiteks hea organisatsiooniline õhkkond ja ettevõtte kultuur, ametialaste töötajate kvaliteedi ja personali edendamise hindamise süsteem ning hea kliendisuhete käitlemine kõrgemal tasemel. Nende ettevõtete juhtimise eesmärgid nõuavad, et ettevõtted mõtleksid rohkem ja läheksid kaugemale.
Joonis fig. 1 Trükkimis- ja pakendifirmade halduse eesmärgid
Hallata lünki eesmärkide ja reaalsuse vahel
Tegelikkuses on endiselt suur lõhe trükkimise ja pakendamise ideaalide ning kõhna reaalsuse vahel! Praegune tootmisolukord ei ole andmed ilma hindamiseta, andmed ilma hindamiseta, andmed pole objektiivsed ja hindamine pole õiglased.
Näiteks kuidas tõhusust hinnata, enne kui inimesed sageli ütlevad, et töötuba on väga hea, vastavalt muljele, et kapteni tõhusus on eriti kõrge, kuna nad töötavad iga päev ületunde; Tarnisime toote kliendile, töö tehti ja klient ei kurtnud. Praegune olukord ei ole nii, et kõige kuulsam mõiste on veebipõhise kvaliteedi jälgitavuse, toodete tootmisprotsessis, saagikuse, aktsepteerimise määra ja kulude hindamise teadmiseks. Ettevõtteid varem aasta lõpuni, on teada, et see on kasum või kahjum. Kuid nüüd, et osaleda pakkumises, on vaja dünaamiliselt kajastada ettevõtte kasumlikkust ja kulude eelist iga kuu või isegi iga päev, et rahulikult silmitsi seista konkurentsieesmärgiga.
Andmehaldus
Just ülaltoodud valupunktide tõttu peavad ettevõtted andmeid kasutama. Enne intelligentsuse saabumist on kõige praktilisem viis juhtimise tulemuslikkuse parandamiseks ja ettevõtte konkurentsivõime suurendamiseks digiteerimise loomine. Tehases on digitaalse ehituse jaoks palju võimalusi ja meetodeid. Esiteks peaksime alustama töötoast, avama töötoa musta kasti ja kasutama töötoas tootlikkuse ja tõhususe andmeid, et täiustada ja personali hindamist.
Ettevõtete printimise ja pakendamise jaoks rakendatakse täieliku digitaalse tehase mooduli olemasolu korral ERP (tootmis- ja tootmishaldussüsteem). ERP on esimene digitaalmoodulitest, millele järgneb MES (tootmise täitmise süsteem), seejärel APS (Advanced Planning and Planeerimissüsteem) ja lõpuks WMS (intelligentne laohaldussüsteem). Kui ettevõttel on võimalus, võib ta kulutada digitaalse tehase mooduli tegemiseks 3 ~ 5 aastat, nüüd on esimene samm ERP ja MES -mooduli tegemiseks.
1. Erinevus ERP ja MES vahel
On hästi teada, et ERP on tarneahela juhtimine, alates laost, tellimusest, ostmisest, vaatamisest, mis on alati rahaline kaliibriga ja mõne andmete tootmisprotsess ei saa süsteemist kajastada, MES -süsteem on mänginud rolli, ta saab töötada varustuse jaoks tehase töörühma tõhususes, jooksuraja, raja, seadme, struktuuriparameetrite, näiteks kirjelduse, analüüsi ja juhtimise, opereerivate ja praeguste olekute esitamise (inimeste jaoks, pakuvad, et teha, ja praegused. Tehase tootmisprotsessi must kasti probleem ning realiseerige tootmisprotsessi visualiseerimine ja juhtimine.
2. Tehke valik tegeliku olukorra põhjal
MES on tõepoolest saadaval ja seda kasutatakse hästi välismaal. Kuid me peaksime olema ratsionaalsed ja tegema seda mooduli järgi. Peaksime kõigepealt lahendama standardid ja protsessid ERP -ga ning proovima seejärel MES -i rakendada. Muidugi sõltub see ka ettevõtte enda olukorrast. Kui see on töötuba, mida võib lühidalt näha, ei soovitata seda kasutada; Kui seal on rohkem kui 10 komplekti ja seal on päevaseid vahetusi ja öiseid vahetusi, soovitatakse proovida MES -i, alustades kõige põhilisematest andmetest, et lahendada tootmise töökoja jooksurada ja töötõhusus.
3. Praktiline rakendamine
Tootmispraktika käigus peaksime kõigepealt lahendama seadmete tõhususe, töötlemisaja, töötlemiskiiruse ja töökoja haldamise tõhususe probleemid. Näiteks on meie ettevõte paigaldanud tootmise Kanbani tootmise töökojas, mis võib näidata töötlemisefekti, töötlemiskiirust, iga seadme saagis päeval, samuti praegusele kuule kogunenud kirjeldavaid andmeid jne. Pärast analüüsi ja probleemide lahendamise perioodi paranevad töökoja põhiosad, nimelt tõhusus ja saagik.
Tootmishaldus on protsesside haldamine, protsess, tulemusi pole. Ükskõik, kas tegemist on tootmishalduse või tarneahela haldamisega, laske andmetel tootmisprotsessi jälgimisel enda eest rääkida. Ainult andmete abil saab paraneda ja ainult paranemise korral võib olla võimalus kõhnaks, kõik selleks, et ettevõtte paremini ellu jääda.
Arukas mõtlemine
1. protsess, standardimine, automatiseerimine kõigepealt
Kui printimine ja pakendiettevõtted on valmis tegema digitaalseid tehaseid, peavad nad kõigepealt tegema head tööd standardimise, protsessi ja automatiseerimise alal.
2. baas kliendi orientatsioonile
Farmaatsiapakenditööstuses on viimaste aastate muutused olnud maakera raputamine, tööstuse konkurents on väga äge, klientide nõuded odavatele ja kvaliteetsetele on järk-järgult tekkiv, seega peavad ettevõtted omama head kulueelist, see kulueelis peab vajama tõhusat tuge.
3. Aadressi juhtimise valupunktid
Ettevõtete juhtimisvalupunktide lahendamiseks on ettevõtete edasise arengu ja kliendirahulolu parandamise jaoks suur kasu.
4. diferentseerumine
Erinevate ettevõtete seadmed ja personali kvaliteet on väga erinev, nii et kõige parem on mitte valida väga standardiseeritud juhtimissüsteemi vastavalt nende endi ettevõtete omadustele, et valida süsteem "Standard + kohandatud".