Lamineerimismasina igapäevase hoolduse analüüs

Lamineerimismasinat tuntakse ka kui spoonimismasinat või katmismasinat, mida kasutatakse eelnevalt trükitud värvitrükiga näopaberi ja lainepapi kleepimiseks ja liimimiseks. See on eeltrükitud kartongi tootmisel oluline tugiseade, millel on teatav mõju lainepapi töötlemise efektiivsusele ja kvaliteedile. Sotsiaalmajanduse pideva arenguga on trükitud kastide kasutamine ulatuslikum, lamineerimismasina struktuur kipub olema mitmekesine ja automatiseeritud ning tootmistehnoloogia ja jõudlus on küpsemad ja arenenumad. Lamineerimismasina erineva struktuuri ja jõudluse tõttu on lainepapi ja pehme paberi kleepimis- ja liimimisefekt samuti erinev, seega on lamineerimismasina õige valik ja kasutamine oluline osa kastide tootmise efektiivsuse ja kvaliteedi parandamisel.
Karbitööstuses üha teravamaks muutuvas konkurentsis on toodete trükikvaliteet muutunud ka ettevõtete jaoks oluliseks vahendiks klientide meelitamiseks ja turu hõivamiseks ning ettevõtted on paberikleepimismasina tähtsusele pööranud rohkem tähelepanu, kuna et see on oluline tööriist printimisel lamineerimisprotsessis.
Kvaliteetne lamineerimismasin võib pakkuda ülitäpset liimimiskvaliteeti ja kaitsta lainepappi liimimisprotsessis kahjustamise eest, mis muudab karbi pärast vormimist ilusamaks ning võidab klientide ja lõppostjate armastuse.
Kuid nagu kõik mehaanilised seadmed, on ka lamineerimismasin pikaajalisel kasutamisel paratamatu. Seetõttu on vajalik, et kõik kartongiettevõtted, kartongi tootmisliinid ja operaatorid hooldaksid seadmeid, tagades lamineerimismasina protsessi kvaliteedi ja vältides lamineerimismasina kulumisest põhjustatud printimisprobleeme. Paberi lamineerimismasina spetsiifilise hoolduse võib jagada järgmisteks osadeks:
1.Tootmisoperatsiooni kontroll
Kui värviprindiga näopaber on õhuke ja lokkis, ei tohiks masina kiirus olla liiga kiire. Paberi ja lainepapi pakkimisel tuleb nende vasak- ja parempoolsed suhtelised asendid joondada, et vältida paberi kallutatud asendist tingitud ebatäpset külgmist kinnitust. Kui masina ülemise ja alumise keti käik ei ole joondatud, on eesmise ja tagumise positsiooni vahel kõrvalekalle; Lehtede kuhjamise paberit blokeeriv ja piirav seade. Platvorm ei ole paberiserva lähedal, mistõttu paberihunnik liigub vasakule ja paremale ning paberi laadimisel ei pehmendata ega korrastata kõverdatud pappi, mis põhjustab ka siidpaberi ja lainepapi paigaldusasendis vigu.
Seetõttu tuleks masina tootmiskiirust mõistlikult kontrollida vastavalt pinnapaberi omadustele. Paberi laadimisel joondage pinnapaberi ja lainepapi suhtelised asendid. Üles/alla keti käik peab olema täpne; pärast seda, kui ülemine/alumine paber on joondatud, kinnitage lehtede kuhjamisplatvormi paberipiiraja ja piiraja. Et ebaühtlane lokkis papp oleks pehme ja tasane.
2.Paberi söötmis- ja positsioneerimisseade
Kui masin pole korralikult reguleeritud või hooldatud, võib pinnapaberi ja lainepapi paigaldamisel kergesti tekkida vigu. Peamised põhjused on järgmised:
1 > Paberi etteandeahela mehhanism on lahti, mis muudab ülemise/alumise ahela töö ebaühtlaseks või ebastabiilseks;
2 > Ülemise/alumise keti esimõõtur on lahti, mistõttu paberi serv põrkub paberi söötmisel kokku;
3 > Paberipressiva terasriba kontakti asend paberiga on ebamugav või vahe on liiga suur, mis ei mõjuta kartongi suurel kiirusel liikumisel inertsiaalset impulssi aeglustumist;
4 > Ülemist/alumist rulli ei puhastata sageli ja sinna koguneb teatud kogus liimi, mis takistab paberi või lainepapi sünkroonset veeremist.
Nende halbade tingimuste olemasolu on lihtne põhjustada vigu näopaberi või lainepapi lamineerimise protsessis. Seetõttu tuleks masina kett õigeaegselt puhastada ja hoida korralikult määrituna; Lahtise esigabariidi puhul tuleks õigeaegselt võtta vastavaid meetmeid selle kõrvaldamiseks; reguleerige paberipressimise terasriba asendit, et hoida papiga teatud hõõrdumist, et vältida paberi liiga tugevat ja enneaegset söötmist; Puhastage alati ülemise ja alumise rulliku liim või mustus.
3. Paberi paigaldusviga, mis on põhjustatud ebaõigest vahest ülemise ja alumise rulliku vahel ning kehvast paberi söötmisest.
Kui ülemise ja alumise rullrulli vahe ei ole sobiv, on ühelt poolt pärast kleebitud lainepapi läbimist ülemise ja alumise rullrulli vahel lihtne nihutada pinnapaberi ja lainepaberi vahel või teha pinda paberimull seevastu on surve all lainepappi lihtne deformeerida. Kui pinnapaberit ei transpordita normaalselt, on see tühi või viltu, mis põhjustab kergesti vahutamist, lubjade eemaldamist (mis on tingitud erineva pikkusega papist konveierilindil ja paberi ebaühtlasest pressimisest) ja ebatäpset kleepimist. Sellega seoses tuleks ülemise/alumise rulliku vahelist pilu reguleerida nii, et see sobiks kleebitud papi paksusega, nii et rõhk kartongi läbimisel oleks mõõdukas, et vältida kvaliteediprobleeme, nagu vahutamine, igeme eemaldamine või gofreeritud deformatsioon.
4. Masina õiget kasutamist ja hooldust tuleb teha hästi.
Automaatsel paberikleepimismasinal on kõrge mehaaniline täpsus, mis on tootmise tõhususe ja kvaliteedi usaldusväärne garantii. Seetõttu tuleks tavapärastel aegadel pöörata tähelepanu masina õigele kasutamisele ja hooldamisele, mis on oluline lüli masina ebatavalise kulumise ja kahjustuste vältimiseks. Automaatsel paberikleepimismasinal on kõrge mehaaniline täpsus, mis on tootmise tõhususe ja kvaliteedi usaldusväärne garantii. Seetõttu tuleks tavapärastel aegadel pöörata tähelepanu masina õigele kasutamisele ja hooldamisele, mis on oluline lüli masina ebatavalise kulumise ja kahjustuste vältimiseks.
Kui tehas ei saa pärast uute masinate ostmist oma tehniliste tingimuste tõttu tootmisoperaatoreid ise koolitada, peaks ta paluma seadmete tarnijal saata tehnikud, kes koolitaks seadmeoperaatoreid kodus, et tagada masinate õige kasutamine ja normaalne mängimine. peale ostu.
Seadmete sissetöötamise ajal ei tohiks masina tootmiskiirus olla liiga kiire ja üldiselt tuleks seda juhtida umbes 3000 lehte tunnis. Seadmete proovitootmise käigus peaksime tähelepanu pöörama masina normaalse seisukorra kontrollimisele "vaatlemise, nuusutamise ja katsumise" abil.
Vaade, mis on tähelepanu pööramine, et näha, kas masina asjakohaste osade tööseisundis ja tegevuses on kõrvalekaldeid;
Lõhn, mis on tähelepanu pööramine masina kuulamisele ebanormaalse heli tuvastamiseks;
Puudutage, masin on just mõnda aega töötanud, tuleb õigel ajal peatuda, et puudutada mõnda pöörlevat osa, näiteks pöörlevad võllid ja masina hammasrattad, kas on ilmne temperatuuri tõus ja ebatavaliselt kuuma tunne .
Ebatavaliste nähtuste avastamisel peatage masin kohe kontrollimiseks ja lahendage probleemid õigeaegselt.
Kui masin on kasutusel, tuleb seda kasutada rangelt vastavalt seadmete käsiraamatu nõuetele ning masina määrimine ja regulaarne hooldus peab olema hästi tehtud, mis on tõhus garantii seadme hea täpsuse ja täpsuse säilitamiseks. parandada tootmise efektiivsust ja kvaliteeti.
Paberi lamineerimismasin on eeltrükitud kartongi tootmise olulise tugiseadmena üks tootmistegureid, mida ei saa kartongi tootmise ja töötlemise kvaliteedis ignoreerida. Seetõttu mängivad ostetud seadmed oma parimat rolli paberi lamineerimismasina turudünaamikat põhjalikult tundes, tehase tegelikust olukorrast ja toodete omadustest lähtuvalt tootmiseks sobivaid masinaid mõistlikult valides ning neid õigesti kasutades ja hooldades. tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.